Die Möbelindustrie prägte einst die Region Ostwestfalen und führte zur Spezialisierung von Nolting auf die Verbrennung von Holzresten, wie Holzspänen und Sägemehl. Wir sind seit über 80 Jahren Ihr Partner für moderne Holzfeuerungsanlagen.
Ökologische Vorteile:
- CO₂-neutrale Wärmegewinnung –Nutzung von Holzresten wie Säge-, Fräs-, Hobelspänen und Verschnitt als CO₂-neutraler Brennstoff
- Ersatz fossiler Energieträger –Reduzierung der Abhängigkeit von fossilen Energieträgern
- Energetische Verwertung – Nutzung anfallender Holzreste statt Entsorgung
- Ressourcenschonung – Vermeidung zusätzlicher Brennstoffe durch energetische Verwertung anfallender Produktionsreste
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Klimaschutz – Aktiver Beitrag zur Reduktion der Treibhausgasemissionen durch erneuerbare Energien
Wirtschaftliche Vorteile:
- Entfall von Entsorgungskosten – Holzreste müssen nicht kostenpflichtig entsorgt werden
- Keine Brennstoffzukäufe nötig – Energienutzung direkt aus dem eigenen Betrieb
- Geringe Heizkosten – Günstige Beheizung von Betriebsgebäuden, Wohnhäusern und angrenzenden Objekten
- Kurze Amortisationszeit – durch hohe Effizienz der Anlagen und Einsparung externer Energie
- Zusätzliche Einnahmen möglich – Nutzung überschüssiger Wärme zur Einspeisung in Nahwärmenetze oder zum Verkauf
- Langfristige Kostenersparnis – Deutlich niedrigere Betriebskosten im Vergleich zu fossilen Systemen
Technische & Komfort-Vorteile:
- Anlagenspezialisierung für holzverarbeitende Betriebe – Optimal abgestimmt auf Reststoffverbrennung
- Hohe Betriebssicherheit & Effizienz – Robuste Technik für den Dauerbetrieb
- Automatisierte Steuerung – Benutzerfreundliche Bedienung mit geringem Wartungsaufwand
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Vielfältige Einsatzmöglichkeiten – Zielgerichtete Nutzung der Wärme für Prozesse wie:
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Holztrocknung
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Leimen und Kleben
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Aushärtung von Oberflächen
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- Modulare Bauweise – Flexibel integrierbar in bestehende Betriebsabläufe
- Robuste Technik – mit geringem Wartungsaufwand
Mit den energieeffizienten Biomasse-Feuerungsanlagen von Nolting investieren Unternehmen in eine zukunftssichere, wirtschaftliche und nachhaltige Wärmeversorgung – zuverlässig, emissionsarm und ressourcenschonend.
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Praxisbeispiele
Schreinerei
Betreiber: Schreinerei Herteis
Ort: 92283 Lauterbach
Wärmequelle: Unterschubfeuerung mit 115 kW Leistung
Brennstoff: Schreinerabfälle von Maschinenabsaugung und vom Hacker
Innenausbau
Betreiber: K³ Raumkonzepte GmbH
Ort: 47551 Bedburg-Hau
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 135 kW Leistung
Brennstoff: 100 % Holzwerkstoffe







Tischlerei
Betreiber: T-WeMo
Ort: 45897 Gelsenkirchen
Wärmequelle: Unterschubfeuerung mit 185 kW Leistung
Brennstoff: Holzreste aus der Holzbe- und verarbeitung (überwiegend Spanplatten)
Schreiner-/Tischlerhandwerk
Betreiber: TPO Holz-Systeme GmbH
Ort: 91578 Leutershausen
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 300 kW Leistung
Brennstoff: Holzreste von der Maschinenabsaugung, Hackschnitzel aus Massivholzabfällen
Ladenbau
Betreiber: Krause Ladenbau GmbH
Ort: 74389 Cleebronn
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 450 kW Leistung
Brennstoff: Holzreste aus der Holzbe- und verarbeitung (Späne, Spanplatten) und Waldhackschnitzel G30
Schreinerei
Betreiber: Frech GmbH
Ort: 79618 Rheinfelden
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 450 kW Leistung
Brennstoff: Holzspäne aus 100 % Holzwerkstoffe
Innenausbau
Betreiber: Gebr. Jung GmbH
Ort: 61118 Bad Vilbel
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 490 kW Leistung
Brennstoff: 90 % Pellets und 10 % Späne aus Holzwerkstoffen
Möbelwerkstätte und Innenausbau
Betreiber: Peter Fus + Sohn Möbelwerkstätte und Innenausbau GmbH
Ort: 35274 Kirchhain
Wärmequelle: Vorschubrostfeuerung mit 490 kW Leistung
Brennstoff: Holzreste aus der Holzbe- und verarbeitung (überwiegend Spanplatten)
Kehlleisten
Betreiber: Reese Kehlleisten GmbH
Ort: 32657 Lemgo
Wärmequelle: Unterschubfeuerung mit 835 kW Leistung
Brennstoff: Reste aus der Holzbe- und verarbeitung (Hackerspäne)